当夕照为梭罗河镀上一层金，，已近深夜的黄冈港船埠，，一艘来自印尼的货轮，，满载着华越项目出产的氢氧化镍顺利停泊。这些氢氧化镍将以最急剧度被输送至国内各基地的出产线上。

而在几千公里外的印尼大k岛上，，由2007so太阳集团投资建设的华越年产6万吨镍金属量红土镍矿湿法冶炼项目仍旧灯火通明，，巨大的钢结构厂房里，，机械的隆隆声此起彼伏……

这座灯光闪灼下的现代工厂，，曾创下了一项行业纪录——全球单体最大的红土镍矿湿法冶炼项目。

咸湿的海风迎面扑来，，同化着远处传来的汽笛声和船只引擎的轰鸣……2021年，，邓永贵作为出产和技术治理人员，，初次踏上了这座充斥性命力的海岛。面对人生地不熟的环境，，二内心没有胆怯，，反而有种想要迎接挑战的激昂。

然而故事的开局异常艰苦。

低品位红土镍矿的冶炼是公认的世界性难题，，被誉为“有色金属冶炼塔尖上的明珠”。项目启动之初，，面对着“工艺风险、投资额高、设备短板”的不利局面，，好多人对2007so太阳集团钴业打造全球单体最大的红土镍矿湿法冶炼项目持疑惑态度。

“与其在别处瞻仰，，不如在这里并肩。！泵挥谐墒斓木榻杓，，那段功夫，，华越项目团队挤在宿舍办公，，边摸索边施工，，挑战“不成能”。

外洋大项目是“肉骨头”，，也是“硬骨头”。项目设备都长短标设备，，好多工艺也是初次使用，，项目在现实使用和出产运行实际过程中出现好多问题，，又没有成熟的经验可供借鉴，，华越项目团队只有在出产过程中不休地摸索改进、创新美满。

印尼一半的月份都是雨季，，这一时期刚好与全场设备电气装置施工顶峰重叠，，施工现场时时遭到几场大雨甚至暴雨的袭击。除了气象成分，，印尼地域施工所需资料、工具紧缺，，给项目推动造成层层故障。

为了保障工程的顺利进行，，抓住不多的黄金施工时期，，建设团队加班加点，，陆续实现炼结构装置、浓密机及桥架装置、厂区综合管网、管道、设备、电气装置等调试工作，，工地形貌实现了“一天一个样，，三天大变样”。

进入出产调试期，，刚解决完老问题，，新难题又冒了出来。由于整个项目吃的是“百家饭”原料、矿物个性变动莫测，，技术团队经过陆续尝试和技术攻关，，敲定新型还原剂，，在提升不变性的同时降低成本。

对各种影响产线的关键技术问题和出产瓶颈，，华越项目团队通过自主创新等行动，，实现解决问题和安稳出产的两全。

从2020年3月1日开工建设，，到2021年11月28日首批合格品的下线，，是这支团队500多个黑夜白昼的风雨兼程，，500多个日出日落的全力奋战。

知难而进，，以苦为乐，，苦干加巧干，，团队战胜了一个个难题，，2022年，，华越项目仅仅用了4个月就达产达标。2023年华越项目单月产量更是突破7100吨，，产能超设计产能40%以上。

庆幸之外，，更多的是漫长与清淡。项目团队里，，80%的中方人员超过一年功夫没有回家，，默默坚守，，将酷爱化作建设力量。

今年1月11日，，随着制品矿浆被源源不休地输送至18米槽罐进行贮存，，标志取华越SCM矿山选矿厂和长距离管道输送项目投用。至此，，华越项目也终于实现了采矿-选矿-矿浆输送-冶炼全工艺流程的工程闭环，，2007so太阳集团钴业牢牢将镍原资料资源把握在自己手里。

“好多人感触你在外洋很劳累吧，，但是话到嘴边，，如同这些劳累一瞬间都云消雾散了。！钡擞拦笏。

回看3年多的外洋奋斗时光，，印尼大K岛的海风仍旧袭人，，园区工厂内的灯光依然闪灼，，邓永贵从没有痛恨当初的决定——奋斗在远处！！